Японське текстильне обладнання завжди займало важливе місце у світовій текстильній промисловості, і багато продуктів мають сильну ринкову конкурентоспроможність.Протягом періоду ITMA 2023 широку увагу привернули численні технології виробів текстильного обладнання з Японії.
Інноваційна технологія автоматичного намотування
Нові технології обробки помилкових скручувань
У сфері прядильного обладнання увагу привернула інноваційна автоматична намотувальна машина Murata «FLcone».Компанія Murata вперше продемонструвала нове покоління технологій, оскільки займає першу частку ринку автоматичних намотувальних машин.Концепція нової моделі – «Non Stop».Навіть якщо дефектна пряжа буде виявлена під час намотування, бочка пряжі не зупиниться, а продовжуватиме обертатися.Його очисник пряжі може автоматично впоратися з проблемою, а обладнання може завершити її за 4 секунди.Завдяки безперервній роботі обладнання може запобігти вильоту кінців ниток і поганому формуванню, досягаючи високоякісного виробництва пряжі.
Як інноваційний метод прядіння після кільцевого прядіння, пневматичні прядильні машини мають сильну чутливість.З моменту дебюту «VORTEX 870EX» на ITMA 2019 Murata демонструє дуже хороші результати.Незважаючи на те, що попит у Китаї останнім часом сповільнився, продажі в інших країнах Азії, а також у країнах Центральної, Південної та Сполучених Штатів плавно зростають.Обладнання відповідає тенденціям сталого розвитку та може завершити три процеси ровингу, прядіння та намотування на одній машині.Його високо оцінили за скорочений процес і енергозберігаючі характеристики.
Японське обладнання для виробництва хімічних волокон також продемонструвало нові технології.Як ітераційний продукт механічного високошвидкісного дозатора боєприпасів TMT “ATF-1500″, компанія представила концептуальну модель “ATF-G1″ через відео.«ATF-1500» отримав похвалу за високу ефективність і функції економії праці, такі як багатошпиндельний і автоматичний знімач.«ATF-G1» збільшила кількість отриманих зливків з 384 (4 етапи) до 480 (5 етапів), що ще більше підвищило ефективність виробництва.У той же час, нові обігрівачі та інші функції енергозбереження також дуже очевидні.Китайський ринок стане ключовою зоною збуту цього обладнання.
Для ринків з високим попитом на спеціальну пряжу, таких як Європа, TMT Machinery Company продемонструвала машину для обробки фальшивих круток «ATF-21N/M», оснащену Nip Twister.Це тип машини, яка використовується для виробництва спеціальної пряжі для домашнього текстилю.
Компанія Aiji RIOTECH запустила Cut Slub Unit C-type, який підходить для виробництва чи розробки кількох різновидів дрібносерійної пряжі.Ролик обладнання та інші компоненти мають незалежний привід, і заміна компонентів може полегшити зміну сорту виробленої пряжі.
Нові технології продемонстрували і японські підприємства в галузі комплектуючих для текстильного обладнання.Прядильна компанія Abbo прагне покращити продуктивність струменевих насадок.Новий продукт «AF-1» для мережевих насадок покращив продуктивність на 20% за рахунок зміни форми дротяної направляючої, товщиною менше 4 мм, досягнувши компактності.Випуск «TA-2» попередньої мережевої насадки покращив її мережеву продуктивність на 20% порівняно з попередніми продуктами, і отримав похвалу як технологію, яка може досягти високої ефективності та енергозбереження.
Shanqing Industrial Company бере участь у виставці вперше.Компанія розпочала свій бізнес із виготовлення літаючих човників, а зараз виробляє та продає фрикційні диски для підроблених крутильних машин, а також гумові компоненти для підроблених крутильних машин.Більше продажів до Китаю на закордонних ринках.
Промислова компанія Tangxian Hidao, яка виробляє дротові напрямні, бере участь у виставці на стенді агента ASCOTEX.Ознайомтеся з продуктами для прядіння, намотування та обробки ниток.Новий тип пристрою проти скручування, який використовується в процесі помилкового скручування, і вбудована прядильна насадка, яка може замінити секцію нитки, привернули велику увагу.
Прагнення до високої ефективності виробництва пневматичних ткацьких верстатів
Toyota продемонструвала останню модель реактивного ткацького верстата «JAT910».Порівняно з попередніми моделями, він досягнув близько 10% економії енергії, а також цифрові технології були використані для підвищення зручності та ефективності роботи.Оснащений «I-SENSOR», який може визначати стан польоту утокової нитки в тканині, він може точніше зрозуміти ситуацію вставлення утка.Ткацький верстат може розрахувати найбільш підходящі умови для вставки утка, пригнічуючи надлишковий тиск повітря та споживання повітря.Система управління заводом, що відповідає «JAT910», також розвинулася, покладаючись на «FACT plus» для досягнення більш ефективного виробництва.Вимірюючи тиск за допомогою датчиків, встановлених на машині, налаштування тиску компресора можна автоматично контролювати та керувати ним.Крім того, він також може вказати персоналу наступну робочу машину, досягаючи загальної ефективності фабрики.Серед трьох «JAT910», представлених на виставці, модель, оснащена електронним пристроєм відкривання «E-shed», використовує нейлон і спандекс для двошарового плетіння зі швидкістю 1000 обертів, тоді як швидкість звичайного водометного ткацького верстата може досягати лише 700 обертів. -800 оборотів.
Остання модель «ZAX001neo» від Jintianju Industrial Company економить близько 20% енергії в порівнянні з попередніми моделями, досягаючи стабільної високошвидкісної роботи.Компанія досягла демонстраційної швидкості 2300 обертів на виставці ITME, що проходила в Індії в 2022 році. Фактичне виробництво може досягти стабільної роботи понад 1000 обертів.Крім того, у відповідь на виробництво широких виробів за допомогою рапірних верстатів у минулому, ткацький верстат компанії з повітряним струменем продемонстрував ткацтво сонцезахисної тканини шириною 390 см зі швидкістю 820 обертів.
Компанія Gaoshan Reed Company, яка виробляє сталеві тростини, продемонструвала тростину, яка може вільно змінювати щільність кожного зуба тростини.Виріб можна регулювати в місцях, схильних до збоїв, або використовувати в поєднанні з нитками основи різної товщини.
Також увагу привернули сталеві тростини, які можуть легко проходити через центральний вузол машини для зв’язування.Дротяний вузол може легко проходити крізь верхню частину переформованого очерету, і його високо оцінили як продукт, який може зменшити інтенсивність праці працівників.Компанія також продемонструвала великі сталеві тростини для фільтрувальних тканин.
Yoshida Machinery Company продемонструвала вузькі ткацькі верстати на стенді MEI в Італії.Зараз на частку компанії припадає близько 60% від загального обсягу експорту, зосереджена на забезпеченні цільових рішень для своєї продукції.
В’язальна машина, здатна виготовляти нові тканини
Японські компанії з виробництва в’язального обладнання представили в’язальні машини, які можуть збільшити додану вартість тканин або досягти енергозбереження, економії праці та високої ефективності.Fuyuan Industrial Trading Company, підприємство з виробництва круглов’язальних машин, прагне просувати електронні жакардові машини з високим кроком голки та високоефективні моделі виробництва.Моделі з високим кроком голки, які можуть виробляти тканину, схожу на зовнішній вигляд, можуть розширити ринок застосування в таких сферах, як матраци та одяг.Моделі з високим кроком голки включають електронні жакардові двосторонні трикотажні моделі з кроком 36 голок і односторонні моделі з кроком 40 голок.Двостороння машина вибору голки, яка використовується для матраців, використовує новий механізм вибору голки, який не тільки економить енергію, але й покращує зручність роботи.
Компанія Island Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. провела демонстрацію нових технологій продукції в області плоских в’язальних машин «Wholegament» (WG), повноформованого обладнання та машин для рукавичок.Плосковязальна машина WG розробила нові технології, такі як автоматичне виявлення дефектних голок, висока якість і ефективність, а також автоматизація обробки ниток.Він також продемонстрував нову модель «SWG-XR».Повністю формоване обладнання «SES-R» може ткати різноманітні об’ємні візерунки, а нова модель перчаткової машини «SFG-R» значно розширює асортимент візерунків.
Що стосується основов’язальних машин, то увагу привернула основов’язальна машина Crochet, розроблена японською компанією Mayer, яка може обробляти 100% бавовняну пряжу.Він також продемонстрував тканини та пошиті вироби зі стилем, подібним до плосков’язальної машини, з ефективністю виробництва в 50-60 разів більшою, ніж плосков’язальна машина.
Тенденція переходу цифрового друку на пігменти прискорюється
До цієї виставки було багато одноканальних рішень, які зосереджувалися на високій ефективності виробництва для цифрових друкарських машин, і тенденція до використання пігментних моделей стала очевидною.Пігментний друк не вимагає необхідної подальшої обробки, такої як пропарювання та прання, а процес попередньої обробки інтегровано в обладнання, щоб зменшити кількість процесів.Збільшення уваги до сталого розвитку та усунення слабких місць пігменту, таких як стійкість кольору при терті, також сприяли зростанню пігментного друку.
Kyocera має хороші показники в галузі друку струменевих голівок, і тепер вона також буде здійснювати виробництво вузлів струменевих друкарських машин.Струменева друкарська машина «FOREARTH», представлена компанією, має самостійно розроблені пігментні чорнила, агенти для попередньої обробки та агенти для подальшої обробки.У той же час він застосовує інтегрований метод друку з одночасним розпиленням цих добавок на тканину, досягаючи поєднання м’якого стилю та високої стійкості кольору.Це обладнання може зменшити споживання води на 99% порівняно зі звичайним друком.
Seiko Epson прагне надавати рішення, які роблять цифровий друк зручнішим для користувачів.Компанія запустила програмне забезпечення, яке використовує цифрові технології для підбору кольорів і роботи.Крім того, інтегрована пігментна цифрова друкарська машина “Мона Ліза 13000″, яка не потребує попередньої обробки, не тільки має яскраві показники передачі кольору, але також має високу стійкість кольору та отримала широку увагу.
Сублімаційна трансферна друкарська машина «Tiger600-1800TS» Mimaki Engineering має оновлені високошвидкісні друкуючі головки та інші компоненти, які можуть друкувати 550 квадратних метрів на годину, що приблизно в 1,5 рази перевищує швидкість обробки попереднього обладнання.У той же час, це також перший раз, коли демонструються продукти для трансферного друку, які використовують пігменти без необхідності попередньої обробки, що полегшує використання навіть новачкам.
Струменева друкарська машина на основі барвників, представлена компанією Konica Minolta, скоротила процес і зменшила навантаження на навколишнє середовище.Зрозуміло, що компанія оголосила про вихід на ринок машин для друку сублімації та пігментного друку.Струменева друкарська машина з барвником «Nassenger» випустила нову модель, яка інтегрує попередню обробку у виробничу лінію, зменшуючи навантаження на навколишнє середовище за рахунок скорочення процесу.Крім того, пігментне чорнило компанії «ViROBE» дозволяє досягати яскравих кольорів і м'яких стилів.У майбутньому компанія також розроблятиме машини для пігментного друку.
Крім того, багато виставкових компаній Японії продемонстрували нові технології.
Виробнича компанія Kaji, яка вперше брала участь у виставці, продемонструвала автоматичну машину перевірки тканини за допомогою ШІ та камер, використовуючи для демонстрації нейлонову тканину.Здатний виявляти дефекти плетіння, такі як бруд і зморшки на зображеннях, здатний перевіряти до 30 метрів на хвилину.На підставі даних результатів перевірки ШІ оцінює обладнання та виявляє дефекти.Поєднання ідентифікації дефектів на основі попередньо встановлених правил і оцінки ШІ покращує швидкість і точність перевірки.Ця технологія використовується не лише для машин для перевірки тканин, але також може бути поширена на інше обладнання, наприклад ткацькі верстати.
Також у виставці вперше взяла участь компанія Daoxia Iron Industry Company, яка виробляє верстати для тафтингу килимів.Компанія представила високошвидкісні тафтингові килимові машини з використанням двигунів магнітної левітації через відео та інші засоби.Обладнання може досягти удвічі більшої ефективності виробництва порівняно з попередніми продуктами, і компанія отримала патент на жакардовий пристрій із використанням двигуна магнітної левітації в 2019 році.
Компанія JUKI продемонструвала машину для ламінування «JEUX7510», яка використовує ультразвук і тепло для підгонки тканини.Обладнання набуло все більшого попиту в області купальників і одягу, що тисне, і привернуло увагу виробників тканин і фарбувальних фабрик.
Час публікації: 12 вересня 2023 р